Estructura d'equips i tecnologia dels materials
El forn d'assecat industrial utilitza plaques d'acer laminats en fred-d'alta qualitat-. La superfície es sotmet a un pretractament de fosfatació i a una pintura multi-capes. El color de la carcassa exterior admet opcions personalitzades. El sistema d'aïllament combina cotó de fibra de silicat d'alumini i tires de segellat de cautxú de silicona. Aquesta estructura bloqueja efectivament la transferència de calor. La cambra presenta un disseny segellat. Funciona amb ventiladors centrífugs d'alta-temperatura per formar un sistema de circulació d'aire calent de bucle tancat-. El disseny especial del conducte d'aire permet la distribució de l'aire en tres-dimensions. El mòdul de font de calor admet múltiples fonts d'energia. Aquests inclouen carbó, gasoil, gas natural, GLP i vapor. Pot canviar de manera flexible en funció de les condicions energètiques existents de l'usuari.
Sistema de control tèrmic
Està equipat amb un mòdul de control de temperatura PID de microordinador. Aquest mòdul integra un mecanisme de protecció contra sobretemperatura de tres-nivells. Els sensors de temperatura recullen dades-en temps real de diversos punts dins de la cavitat. Un algorisme intel·ligent ajusta dinàmicament la intensitat de la calefacció. Utilitza la tecnologia de transferència de calor per convecció forçada. Això garanteix un contacte total entre l'aire calent i els materials humits. Millora significativament l'eficiència tèrmica.
Un sistema de deshumidificació únic pot activar un programa independent d'eliminació d'humitat en l'etapa d'assecat final. Això evita l'absorció d'humitat secundària. El sistema manté el rang de fluctuació de temperatura dins d'un interval molt petit dins de la cavitat. Assegura una qualitat d'assecat constant per a la producció en massa.
Sistema de protecció de seguretat
La màquina integra múltiples mecanismes de protecció elèctrica. El dispositiu de protecció contra fuites controla el valor de la resistència d'aïllament en temps real. El mòdul de protecció contra curtcircuits utilitza un disseny d'interruptors de resposta ràpida-. El sistema de protecció contra sobrecàrregues controla la càrrega del motor mitjançant transformadors de corrent. La seguretat mecànica inclou un dispositiu de bloqueig de la porta. Tanca automàticament les portes d'accés durant el funcionament. El sistema de protecció tèrmica inclou una-alarma de sobretemperatura i una protecció automàtica-apagada de flama. Tanca immediatament el subministrament de combustible quan detecta un augment anormal de la temperatura. Tots els components de seguretat són provats per organismes de certificació SGS. Compleixen les normes internacionals de seguretat de maquinària.
Característiques de l'aplicació de producció
Aquest equip està desenvolupat específicament per assecar productes d'emmotllament de pasta. És especialment adequat per a la producció contínua de productes d'envasament agrícola com safates d'ous i safates de fruites. Utilitza un disseny-de càrrega de prestatgeries. Això permet operacions de càrrega i descàrrega per lots. El cicle d'assecat es pot ajustar en funció del contingut d'humitat del material. El procés d'assecat típic inclou tres etapes: escalfament, temperatura constant i deshumidificació. L'equip es pot connectar perfectament amb màquines d'emmotllament de pasta estàndard 4x4. Forma una línia de producció automatitzada. Les dades pràctiques d'aplicació mostren que la seva eficiència tèrmica és significativament superior a la dels assecadors tradicionals. Els costos de consum d'energia es redueixen notablement.
Suport d'operació i manteniment
Proporciona suport tècnic de cicle de vida complet. Això inclou serveis especialitzats com la instal·lació d'equips, l'optimització de paràmetres de procés i la formació d'operadors. L'equip de manteniment realitza visites periòdiques. Comproven el segellat del sistema de ventilador i la integritat de la capa d'aïllament. Proporcionen plans de manteniment preventiu. El sistema de subministrament de recanvis cobreix components bàsics. Aquests inclouen conjunts de ventiladors d'alta-temperatura, elements de calefacció i sensors. Assegura que es satisfan les necessitats de substitució d'emergència. Per a necessitats especials de procés de producció, ofereix serveis de desenvolupament de corbes d'assecat personalitzades. Ajuda als clients amb la validació del procés del producte.
Capacitat del servei de personalització
A partir de l'experiència d'enginyeria madura, pot realitzar modificacions de disseny no-estàndards per a les condicions del lloc del client. Aquests inclouen cambres de mida especial-personalitzades, dissenys de bastidors de càrrega amb forma-personalitzada i instal·lació del sistema de recuperació de calor residual. Ha desenvolupat amb èxit configuracions de deshumidificació millorades per a clients estrangers en entorns d'alta-humitat. També va desenvolupar sistemes de canonades anti-congelació per a regions de baixa-temperatura. Totes les solucions personalitzades se sotmeten a una verificació de simulació de fluids CFD. Això garanteix una distribució òptima del flux d'aire.
Avantatges del procés explicats
En comparació amb els mètodes d'assecat natural tradicionals, aquest equip pot reduir el cicle d'assecat a menys d'una-desena part del temps original. La tecnologia de control de temperatura de gradient prevé eficaçment la deformació i l'esquerda dels productes de pasta. Aquests problemes són causats per una deshidratació ràpida. El disseny únic de la placa de distribució d'aire controla les diferències de temperatura dins dels requisits del procés. Soluciona el problema comú d'assecat de racons deficients en forns grans. El sistema d'auto-adaptació energètica ajusta automàticament el subministrament de combustible en funció de les condicions-en temps real. Minimitza el consum d'energia alhora que garanteix la qualitat de l'assecat.
Exemples d'aplicacions globals
L'equip s'ha exportat a diverses regions. Aquests inclouen l'Orient Mitjà, el sud-est asiàtic i l'Europa de l'Est. S'adapta a diferents condicions climàtiques i estàndards de producció. En un projecte per a una gran granja avícola a Egipte, es va utilitzar amb una línia de producció de safates d'ous automatitzada. Va aconseguir un objectiu de producció diària de milions de safates d'ous. Es va desenvolupar una versió de combustió a baixa pressió-per a entorns d'alt-altitud a Amèrica del Sud. Va resoldre amb èxit el problema tècnic de la baixa eficiència de combustió a les zones de l'altiplà. Tots els equips exportats s'adapten als estàndards elèctrics locals. També proporcionen interfícies d'operació en diversos-idiomes.
Sistema de Certificació de Qualitat
El sistema de fabricació té la certificació de gestió de qualitat ISO9001. Els components clau utilitzen productes certificats CE-. Cada unitat se sotmet a una prova de càrrega contínua de setanta-dues-hores abans de sortir de la fàbrica. Això inclou més de deu procediments d'inspecció. Es tracta de proves de velocitat d'escalfament-, verificació d'uniformitat de temperatura i proves de funció de protecció de seguretat. Ofereix un esquema de garantia en capes que cobreix la unitat principal, el sistema elèctric i el sistema de control de temperatura. La documentació tècnica està completa. Inclou un conjunt complet de manuals en xinès i anglès. També inclou esquemes elèctrics i procediments de manteniment.